1 正常使用条件:
a) 温度 －20℃～＋55℃；
b）相对湿度＜95%；
c）海拔高度不超过2000m。
注：特殊使用条件由供需双方约定。
2 电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准的要求。
3 材料
3.1制造电缆桥架用板材应符合GB/T912、GB/T11253中有关规定。
注：所用板材由供需双方约定。
3.2电缆桥架焊接用焊条应符合GB/T5117规定。
3.3表面防腐层材料应符合相应的标准规定。
3.4螺栓、螺母、平垫、弹垫应分别符合GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T 97.1、GB/T 93的规定。
4 外观
4.1电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表3规定。
表3
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防护层方式
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表面质量
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热 镀 锌
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表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷；每件电缆桥架上直径小于2mm的漏镀点每米不超过2个；且在任一100㎝2面积内不得有2个及2个以上漏镀点；不得有影响安装的锌瘤。
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电镀锌或锌合金
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表面应均匀、光亮，不得有起皮、气泡、花斑、局部未镀、划伤等缺陷。
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热固型粉末静电喷涂或喷漆镀锌+喷涂或喷漆
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表面应均匀、平整、光滑，无起皱、气泡等缺点。
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4.2电缆桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。
4.3电缆桥架的走线槽应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。
5 焊接要求:焊接件所有焊缝应均匀，不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
6 电缆桥架 表面处理
6.1电缆桥架表面应根据工作环境的要求进行镀涂防护处理,各种防护层厚度和附着力应符合表4规定.
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防护层方式
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热镀锌
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电镀锌或锌合金
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热固型粉末静电喷涂
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喷漆
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镀锌+喷涂或喷漆
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防护层厚度 μm
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电缆桥架主体
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≥65
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≥12
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≥60
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≥50
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≥60
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螺栓
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(≥M20) ≥45 (M10~M20) ≥35 (≤M10) ≥20
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(≥M14) ≥12 (M8~M12) ≥9 (≤M6) ≥6
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?
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?
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(≥M14) ≥12 (M8~M12) ≥9 (≤M6) ≥6
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镀、涂层附着力
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按附录B试验应不脱落
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按附录C试验不低于2级
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分别符合镀锌和喷涂的要求
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注：1、镀锌+喷涂或喷漆时，其中电镀锌厚度≥4μm，以测得的总厚度判定； 2、电镀锌其平面*薄处的厚度不应低于表中规定的80%，且不应超过20%的测试点。
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6.2附件表面防腐处理应与电缆桥架主体结构相一致。
特殊要求供需双方商定。
6.3喷涂处理后的表面光泽度应不低于60%。
6.4表面防护层经48h耐盐雾试验（中性NSS），应不低于表5中规定的3级。
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等级
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热镀锌、电镀锌或锌合金
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热固型粉末静电喷涂或喷漆
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1
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允许光泽稍变暗、颜色稍退但镀层无腐蚀点
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表面外观良好，光泽颜色无明显变化
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2
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光泽稍变暗、颜色稍退，镀层有个别腐蚀点（产生腐蚀点面积≤15%）
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允许涂层轻微褪色，轻微失光但无气泡等缺陷
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3
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色泽有明显变化，镀层局部有少量腐蚀点（产生腐蚀点的面积≤50%）底金属无锈点
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涂层表面色泽有明显变化，但无气泡等缺陷，底金属无锈点
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4
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色泽明显变化，镀层严重腐蚀（产生腐蚀点的面积＞50%）底金属（包括冲孔、边缘部位）有明显锈点
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涂层表面色泽有明显变化且有气泡或底金属有明显锈点
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