此外,有些故障常常由于导线通过电流使连接处发生高热造成的。
这是由于导线连接处与连接器的电气接触不良,接触面之间的紧密程度降低,致使接触面产生了氧化,因而连接器电阻增加;当电流(特别是短路电流)通过连接器时,就会产生高热,厉害时能够把连接器烧红,使导线个别线股烧断,甚至烧坏该连接器,造成断线事故。
因此线路在运行时,必须对导线连接器的电阻和温度进行检查和测试,以保证线路安全运行。
一、导线连接器电阻的测量
由于导线连接器截面比导线截面大,正常时,即接触良好,连接器电阻应该比同样长的一段导线电阻小。
如果连接器的电阻增大了,其值比等长导线电阻还要大,这就说明连接器的电气接触已经劣化。
如果连接器电阻和同样长度导线的电阻比值大于2时,则此连接器不合格,则应立即更换。
根据规定,铜导线连接器每五年至少检验一次;铝线及钢芯铝线连接器每两年至少检
验一次。
测量连接器电阻的方法有两种。
(一)带电测量
带电测量连接器的电阻,是用一种特制的检验杆进行的。
用这种方法测量的线路必须是水平排列的,如果是三角形排列,只可以测量下面一相或两相导线上的连接器。
检验杆
1一电木管;2一接触钩
检验杆,是由几根电木管所组成的。
杆上端有一根横的电木管1,管的两端有接触钩2,还有一只带整流器D的直流毫伏表mV(见图4—16)。
把接触钩压在运行中的导线上时,毫伏表指针就指示出两钩之间导线上的电压降Uc;如果把接触钩压在连接器的两端,就指示连接器内的电压降Ut,有:
Ut=R1I Uc=RcI
所以
式中 ——两钩之间导线的电阻;
Rt——两钩之间连接器的电阻;
I——通过的负荷电流。
由式(4—1)可以看出,如果测出连接器和同样长导线的电压降,就可以求得连接器和导线电阻的比值。
用检验杆带电测量连接器电阻时,导线中必须有负荷电流I流过,为了使毫伏表有较大的指示,就应在线路负荷较大时进行测量。
另外,为了便于在各种不同大小的工作电流下进行测量,在仪器中还接有切换开关HK和附加电阻R1、R2。
为了避免误差,测量导线的电压降时,应在距离连接器1m以外的地方进行。
这是因连接器的接触劣化时,电流在连接器的附近是集中在外层导线上,所以越靠近连接器,电压降就越大。
而在1m以外的地方,电流在导线中的分布已经均匀,可测出准确的结果。
检验杆的接触钩,是用钢制成的,这种钢钩用在铝线和钢芯铝线上可以保证良好的接触。
在测量时,如果表针不起,只将检验杆来回摇动数次,就可以把铝线上的氧化层擦掉,得到良好的接触。
而在铜导线上,由于氧化层很难刮掉,不能保证良好接触,因此铜导线连接器带电测量就成问题,一般在停电之后进行。
带电测量时,应遵守带电作业有关规程,在雷电、降雪、下雾和潮湿的天气,以及在风速超过5m/s时,均不能进行。
(二)停电测量
停电测量,是当线路停电后,用蓄电池或变电所的直流电源供给直流电流来进行测量的。
其测量原理同带电测量一样。
图4—17停电测量连接器电阻
1一导线;2一连接器;3一接触钩;4一试杆;5一电源;6一电流表; 7一毫伏表;8一可变电阻器;9一接触钩
测量的工具是一根试杆,如图所示,杆上装有接触钩3,接触钩挂在导线1上,接触钩之间的距离约为4m。
调节可变电阻器8,使电源5回路的电流大约为6~12A,然后把连好毫伏表7的接触钩9用试杆4先后挂到连接器2和离开连接器1m处的导线上,并从毫伏表分别读出电压降Ut和Uc。
然后可求出其电阻比。
为了方便起见,可将毫伏表、电流表6、可变电阻器等,预先装在一只箱内。
停电测量时,一般不把导线落下来,只在特殊情况下,如测量跨过山谷的导线上连接器时,才把导线落下来在地面上测量。
二、用红外线测温仪来测量导线连接器温度
红外线测温仪是一种远距离和非接触带电设备的测量温度的装置,目前用于送变电工程上有HW一2型和Hw~4型两种。
前者是小型手提式的,距离测温点50m左右,这两种测温仪内部结构原理基本相同;现在以Hw一2型测温仪为例,来叙述红外线测温仪的原理、结构及测量方法。
(一)红外线及其测量原理
红外线是一种电磁波,它的波长是在0.76~1000pm之间,在物理学中,我们知道白光在棱镜下可分为红、橙、黄、绿、青、兰、紫等七种颜色的光。
它们的波长由红光较大依次到紫光较短,而且紧挨着红光,因此称为红外线。
红外线和可见光一样呈直线传播,III%射、反射和被吸收,也可用透镜进行聚焦等。
红外线是人们肉眼看不见的,但太阳能几乎有50%是以红外线辐射的形式传送到地球上来的。
因此,红外线与热的传送有着密切的关系。
任何物体,不论它是否发光,只要温度高于零度(~2730C)都会一刻不停地辐射红外线。
温度高的物体,辐射红外线较强;反之,辐射的红外线较弱。
因此,只要测定某物体辐射的红外线多少,就能测定该物体的温度。
(二)导线连接器的红外测温
1.测试仪选择
(1)导线连接器红外测温的适用范围是线路导线接续管、引流线夹、耐张线夹等运行导线的连接器,这部分元件因制造或安装工艺可能会存在缺陷,以及机械拉力增大、长期振动、金属疲劳、过电压、酸碱盐类尘埃的腐蚀都会造成连接器内接触面接触电阻增大,继而温度增加,当温度超过700C时,金属氧化加剧,较终可导致接续元件故障。
红外测温是防止连接器故障的重要的监督方法。
发生这种故障的主要原因是:①安装导线连接器时压接得不紧;②在施工中损坏了连接器或导线的线股,因而降低了导线连接处的机械强度,容易引起事故。
所以,要求施工时必须保证质量,并进行认真的检查和试验。